剛性防水套管技術涉及制造、安裝、焊接等多個方面，以下為你詳細介紹：

制造技術

• 材料選擇：剛性防水套管多采用塑料材料或者金屬材料制成，金屬材料如不銹鋼、鑄鐵等較為常見。現代剛性防水套管設計注重環保與節能，采用耐腐蝕、耐老化的材料，不僅增強了防水套管的性能，還減少了后期維護成本及對環境的影響。
• 尺寸確定：根據施工圖紙和相關標準圖集確定套管的管徑、壁厚、長度以及翼環的寬度、厚度等尺寸。一般小于DN150的管道選擇大二號的套管，大于DN150的管道選擇大一號的套管。
• 制作工藝
  • 管道切割：根據確定的長度對管材進行切割，切割后要對管口進行打磨處理，去除毛刺和氧化鐵等雜質，保證管口平整光滑。
  • 翼環制作：翼環一般用鋼板制作，將鋼板按要求切割成環形，然后與套管進行焊接。焊接時要保證翼環與套管垂直，焊縫均勻飽滿，不得有漏焊、裂紋等缺陷。
  • 防腐處理：制作完成后，套管內壁要刷防銹漆兩道，以防止套管生銹腐蝕，延長其使用壽命。

安裝技術

• 施工準備
  • 材料與工具準備：準備好符合設計要求的剛性防水套管、輔助鋼筋、焊接材料、密封膠等材料，以及電焊機、切割機、扳手等工具。
  • 現場測量與定位：根據設計圖紙，在施工現場準確測量套管的安裝位置，并做好標記。同時，要檢查預留孔洞的尺寸和位置是否符合要求。
• 預埋與固定
  • 位置確定：根據設計圖紙標高準確預埋套管位置，無壓力排水管圖紙設計標高一般為管底標高，有壓力排水管圖紙設計標高一般為管中心標高。
  • 鋼筋固定：套管安裝準確驗收合格后，使用附加鋼筋與結構鋼筋點焊、套管與附加鋼筋點焊，確保套管固定牢固，位置穩定。
• 混凝土澆筑及成型：在套管固定好后，進行混凝土澆筑。澆筑過程中要注意避免套管移位，確保套管周圍的混凝土振搗密實，保證防水效果。

焊接技術

• 焊接要求
  • 焊縫質量：套管與翼環應雙面焊接，焊口位置焊縫均勻飽滿，不得有漏焊、裂紋、砂眼等現象，以保證焊接強度和密封性。
  • 焊條選擇：根據套管和翼環的材質選擇合適的焊條，確保焊接質量。
• 焊接工藝
  • 焊接前清理：焊接前要將套管和翼環的焊接部位清理干凈，去除油污、鐵銹等雜質，以保證焊接質量。
  • 焊接操作：采用合適的焊接工藝和參數進行焊接，控制焊接速度和電流大小，避免出現焊接缺陷。

質量控制與檢測技術

• 外觀檢查：檢查套管的外觀是否有裂縫、砂眼、變形等缺陷，翼環的焊接是否牢固，防腐涂層是否均勻。
• 尺寸檢測：使用量具對套管的管徑、壁厚、長度、翼環的寬度和厚度等尺寸進行檢測，確保符合設計要求。
• 壓力測試：在管道安裝完成后，對管道系統進行壓力測試，檢查套管的密封性能是否良好，是否存在滲漏現象。

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