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柔性防水套管使用方法與技術要點解析

一、核心功能與適用場景

1. 定義與優勢
   • 功能定位：柔性防水套管主要用于管道穿越建筑結構（如水池、地下室、隧道）時，實現防水密封并補償管道軸向位移（±10mm）和振動，避免因熱脹冷縮或設備震動導致滲漏。
   • 核心優勢：相比剛性套管，柔性設計允許更大變形適應性，適用于水泵接口、暖通管道等振動頻繁場景。
2. 典型應用場景
   • 水泵房進出水管、空調冷卻水管道穿墻；
   • 化工設備管道穿越腐蝕性介質區域；
   • 地震帶或溫差劇烈地區的建筑管道節點。

二、結構組成與選型

1. 標準結構

   組件	材質與作用
   套管本體	Q235B碳鋼/316L不銹鋼（耐腐蝕場景），內徑比管道大20-30mm，預留填充與變形空間
   法蘭壓蓋	帶螺栓孔的環形鋼板，與密封件配合實現動態壓緊密封
   密封件	三元乙丙橡膠（EPDM）或氟橡膠（FKM）圈，耐溫-40℃~150℃，耐油/酸堿
   止水翼環	焊接于套管中部的環形凸起，增強與混凝土結合力，防止軸向竄動

2. 選型指南

   • A型（通用型）：單側法蘭壓蓋，適用一般防水場景；
   • B型（加強型）：雙側法蘭+加厚密封圈，用于高壓（≥1.6MPa）或振動強烈區域；
   • C型（耐腐蝕型）：整體不銹鋼材質+PTFE涂層，適配化工廠、海水淡化工程。

三、施工流程與關鍵技術

1. 預埋安裝階段
   • 精準定位：
     • 按設計圖紙確定套管中心標高，偏差≤3mm，與結構鋼筋焊接固定；
     • 套管軸線與管道設計走向垂直度誤差≤1°。
   • 混凝土澆筑控制：
     • 套管兩側30cm內使用細石混凝土分層振搗，避免空洞；
     • 套管外露部分臨時封堵（如發泡膠），防止水泥漿滲入。
2. 管道穿入與密封處理
   • 穿管操作：
     • 管道外壁清潔除銹，涂覆潤滑劑（如硅脂）減少摩擦；
     • 穿管后調整管道與套管同軸度，徑向偏差≤2mm。
   • 多層密封工藝：

     層次	材料與工藝
     內層	橡膠密封圈壓入套管凹槽，螺栓對稱緊固至扭矩30-35N·m（EPDM材質）
     中間層	填充遇水膨脹止水膠（膨脹率≥400%），覆蓋管道與套管間隙的80%厚度
     外層	微膨脹水泥砂漿封堵，水灰比0.3:1，養護7天至強度≥C25

3. 動態補償調試
   • 管道試運行階段，模擬熱位移（冷熱水交替）檢測密封圈回彈性，調整螺栓松緊度至允許位移量（±8mm）內無滲漏。

四、維護與問題處理

1. 日常維護要點
   • 周期性檢查：每6個月檢測螺栓緊固度（扭矩衰減≤15%）、橡膠圈老化（硬度變化≤10 Shore A）；
   • 環境適應性：高溫區域每年補充耐高溫潤滑脂，化學腐蝕環境每2年噴涂防腐涂層。
2. 常見故障與修復
   • 滲漏原因：密封圈龜裂、螺栓松動或填充層開裂；
   • 應急修復：
     • 低壓滲水：注入水固化聚氨酯堵漏劑（固化時間≤10分鐘）；
     • 嚴重泄漏：拆卸壓蓋更換密封圈，重新填充膨脹止水膠。