柔性防水套管做水測試是確保其防水性能的關(guān)鍵步驟，以下為你詳細介紹水測試的相關(guān)內(nèi)容：

測試前準備

• 外觀檢查：對柔性防水套管及相關(guān)管道系統(tǒng)進行全面的外觀檢查，查看套管本體、連接部位是否有裂縫、砂眼等缺陷，密封材料是否安裝正確、完整，確保無明顯的質(zhì)量問題。
• 封堵處理：將測試管段的所有敞口進行封堵，確保封堵嚴密，不能有漏水現(xiàn)象。注意試壓管段不得采用閘閥作試壓堵板，堵板應有足夠的強度，以承受測試壓力，且在試壓過程中與管身接頭處不能漏水。
• 排氣系統(tǒng)檢查：對管道的排氣系統(tǒng)（排氣閥）進行檢查和落實，保證排氣順暢，以排出管內(nèi)空氣，避免影響測試結(jié)果。
• 設備與水源準備：落實水源、試壓設備、放水及量測設備是否準備妥當和齊全，檢查其工作狀況是否良好。準備試壓的管段其管頂以上的回填土的厚度應不少于0.5m（接口處不填）。

測試過程

• 充水浸泡：向管道內(nèi)充水，使水充滿整個測試管段，并浸泡一定時間，讓管道充分吸水飽和，一般不少于48小時。在充水過程中，要多次進行初步升壓試驗，以排盡管內(nèi)的氣體。當出現(xiàn)以下情況表明管道內(nèi)的氣體未排干凈，應繼續(xù)排氣：升壓時，水泵不斷充水，但升壓很慢；升壓時，壓力表指針擺動幅度很大且讀數(shù)不穩(wěn)定；當升壓至80%試驗壓力時，停止升壓，打開放水閥門，水柱中有突突的聲響并噴出許多氣泡。
• 分級升壓：確定管道內(nèi)的氣體排盡后，開始進行水壓試驗。升壓時要分級進行，每次以0.2MPa為一級，每升一級都要對后背、管身及接口進行檢查，當確定無異常后，才能繼續(xù)升壓。
• 壓力保持與觀察：升至試驗壓力后，停止加壓，觀察表壓下降情況。如10min壓力降不大于0.05MPa，且管道及附件無損壞，將試驗壓力降至工作壓力，恒壓2h，進行外觀檢查，重點檢查柔性防水套管的密封部位、連接部位等是否有漏水現(xiàn)象。

測試結(jié)果判斷

• 合格標準：在恒壓2h的外觀檢查中，若未發(fā)現(xiàn)漏水現(xiàn)象，且壓力降符合要求，則表明柔性防水套管的水測試合格，其防水性能達到要求。
• 不合格處理：如果在測試過程中發(fā)現(xiàn)有漏水現(xiàn)象，應及時標記漏水部位，待排盡管內(nèi)的水后，對漏水部位進行修復處理。修復完成后，重新進行水測試，直至測試合格為止。

注意事項

• 冬季測試：冬季進行水壓試驗時，應采取有效的防凍措施，如對管道進行保溫等。試驗完畢后，應立即排出管內(nèi)和溝槽內(nèi)的積水，防止管道凍裂。
• 安全防護：在水測試過程中，要設置明顯的警示標志，禁止無關(guān)人員進入測試區(qū)域，確保測試人員的安全。同時，要密切關(guān)注壓力變化和設備運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停止試驗，采取相應的措施進行處理。

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